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IC 厌氧反应器在啤酒废水处理中的应用

文章出处:绿创环境 人气: 发表时间:2019-12-19 10:43

  IC厌氧反应器是在上流式厌氧污泥床(UASB)反应器基础上发展起来的高效反应器。其依靠沼气在升流管和回流管间产生的密度差在反应器内部形成流体循环。

  内循环提高了反应区的液相上升流速,加强了废水中有机物和颗粒污泥间的传质,使得处理同类废水时,该反应器的有机负荷达到UASB反应器的2~4倍。 IC厌氧反应器具有高径比大、上流速度快、有机负荷高、传质效果好等优点,其去除有机物能力远超过UASB等二代厌氧反应器,代表着当今废水处理领 域厌氧生物反应器的最高水平。当前,IC厌氧反应器被广泛应用于各类工业废水的处理,已经成为当今环保行业的研究热点。

  IC厌氧反应器的基本原理

  IC厌氧反应器由两个UASB反应器上下叠加串联而成,其高度可达16~25m,高径比一般为4~8,主要由5个部分组成:布水区、第一反应室、第二反应室、内循环系统和出水区,其中内循环系统是IC工艺的核心结构。IC厌氧反应器的结构示意图如下。

  废水首先进入反应器底部的混合区,并与来自回流管的内循环泥水混合液充分混合后进入第一反应室进行污染物的生化降解,此处的COD容积负荷很高,大部分进水COD在此处被降解,并产生大量沼气。沼气由下层三相分离器收集,并沿着回流管上升。沼气上升的同时把第一反应室的混合液提升至IC厌氧反应器顶部的 气液分离器,沼气在此处与泥水分离并被导出反应器。泥水混合物则沿着回流管返回反应器底部,并与进水充分混合进入第一反应室,形成内循环。经过第一反应室处理过的污水,会自动进入第二反应室继续处理。产生的沼气由第二反应室的集气罩收集,通过提升管进入气液分离器。第二反应室中的混合液在沉淀区进行固液分 离,处理过的上清液由出水管排出,沉淀的污泥可自动返回到第二反应室。

  IC厌氧反应器在啤酒废水处理中的应用

  啤酒废水的高浓度部分来自糖化和发酵车间,其高浓度部分COD浓度为2000~4000mg/L。其低浓度部分的废水量大,COD浓度仅为300~800mg/L。啤酒废水的BOD/COD值在0.7左右,且不含明显抑制厌氧微生物生长的物质,具有可生化性强等特点。

  全球已建成的用于处理啤酒废水的IC厌氧反应器非常多,目前我国已有多家啤酒厂应用了此工艺。IC厌氧反应器和UASB反应器处理啤酒废水的对比情况见下 表所示。由表可见,IC厌氧反应器处理啤酒废水的COD容积负荷可达15~30kg/m³·d,水力停留时间为2~4.2h,去除率在75%以上,而处理 啤酒废水的UASB反应器的COD容积负荷一般仅为4~7kg/(m³·d)。


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